根據設計選擇適合的型材生產，不僅使生產規模化，大幅度降低生產成本提高市場競爭力，而且由于材料的標準選擇，極大的增強了相互產品之間的互換通用性能， 更加靈活多樣，為設計者提供更多的空間發揮聰明才智設計新型產品，創造新的價值增加社會財富，同時大量的節約了由于規格不一致，自行生產材料導致的原材料 浪費，提高原材料利用率。型材規格多種多樣，根據使用性能需要，常用的 型材包括角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、圓鋼等。一般由專用模具擠壓生產成型， 所以其精度高。 但是選擇的型材并不是直接可以使用， 而是要經過再次加工成型， 如彎曲，沖壓等工藝。在進行二次成型時需要設計使用專業設備保證成型質量。 最常用的成型工藝是彎曲成型。將買回的型材進行折彎，卷邊等工藝操作。鋁型材彎圓機之一種專用于卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼 材的高效加工設備，可一次上料完成卷形、校正工序，廣泛用在石油、化工、水 電、造船及機械制造等行業。 型材彎曲機的機架部，轉動輥部，移動輥部及輔助支撐部的設計，通過四個子系統的獨立協調工作建立較為統一的型材彎曲機加工工序，并且設計其通用夾具，最終 將該工藝應用于型材彎曲機的加工過程。是該設計能夠適應零件生產車 間的制造設備狀況，能夠滿足發動機制造廠“小批量生產和規模生產能力”的優化目標，實現型材彎曲機的高效高質運行。 本設計的研究成果對于提高國內整體型材彎曲機的制造水平， 對汽車制造和石油化工等方面具有一定的意義。m.xm9988.cn